기차와 관련된 중요하고 멋진 주제인 보기 조립에 대해 알아보겠습니다! 전에 들어본 적이 없나요? 들어보지 못했다면 괜찮습니다! 이 짧은 글에서 보기 조립에 대해 알아야 할 모든 것을 간단하게 설명해 드리겠습니다. 굴착기 하부 구조 단어. 그럼 더 이상 미루지 말고, 보기 조립에 무엇이 필요한지 살펴보겠습니다.
5단계: 좋아요, 이제 스프링과 충격 흡수 장치를 설치해야 합니다. 이러한 구성 요소는 승차감을 부드럽게 하는 데 중요한 역할을 합니다. 이는 기차가 움직일 때 충격과 진동을 줄여 탑승객 모두에게 더 즐거운 경험을 제공합니다.
보기 조립에 들어가는 단계를 배웠으므로 전체 조립 방법에 대해 조금 더 논의해 보겠습니다. 굴삭기 버킷 핀 보기 조립 공정이 작동합니다. 대부분의 경우 보기를 설계하는 것으로 시작합니다. 여기에는 기차의 무게, 속도, 상호 작용할 지면/트랙 유형과 같은 제한된 수의 요소에 대한 상당한 고려가 필요합니다.
설계가 완료되고 확정된 후에는 부품을 제조하고 검사하여 적절한 품질인지 확인해야 합니다. 전체 조립 과정을 완료하는 데 몇 시간에서 며칠이 걸릴 수 있습니다. 보기가 복잡하면 더 오래 걸릴 수 있습니다. 다양한 조각이 많은 정말 큰 레고 세트를 만들 때와 같습니다!
그들은 특수화된 도구를 사용하여 모든 보기 부품의 올바른 방향을 보장합니다. 냉동 굴착기 트랙 도구. 보기는 완벽하게 균형을 이루어야 하며, 그것을 찾는 것이 매우 중요합니다." 그녀는 덧붙여 말합니다. 적절하게 균형을 이루지 않았다면 기차가 쉽게 탈선하거나 제대로 작동하지 않았을 수 있습니다. 보기의 불균형은 움직이는 기차에 문제를 일으킵니다.
안전도 최우선순위입니다! 보기는 설계를 통해 다시 적재되어 깨지거나 잘못되지 않고 높은 힘을 견뎌야 합니다. 그래서 우리는 엄격한 안전 규칙을 가지고 있습니다. 이러한 지침은 우리가 제조하는 보기가 엄격한 안전 기준을 준수하도록 보장합니다.
이것은 Loonsin에서 매우 숙련된 보기 조립업체로서 우리가 자랑스러워하는 것입니다. 우리는 항상 어떻게 하면 더 나아질 수 있고 이 분야에서 무엇이 새로운지 모색하는 것이 우리의 책임이므로 다른 사람들과 함께합니다. 철도 제조에서 이처럼 중대한 과정에 참여하게 되어 정말 신이 납니다!
공장은 Bogie Assembly 32291.7313 평방 피트에 걸쳐 있습니다. 6개의 창고를 보유하고 있으며, 대형 규모이며 열처리, 단조, 중간 주파수 가공 정밀 선반을 갖추고 있습니다. 완전한 도면 데이터와 전체 생산 라인이 제공됩니다. 동시에 여러 신뢰할 수 있는 전략적 파트너가 다양한 생산 원자재를 제공합니다.
보기 조립은 다양한 모델의 전문적인 맞춤화가 가능합니다. 또한 동일한 선반 기간에 대한 OEM 서비스도 제공합니다.
공장에서 생산된 보기 조립품은 다양한 극한 환경의 광산, 염분-알칼리 육상 작업, 수중 작업에서 사용됩니다. 또한 동결된 염분 환경에서도 도움이 됩니다.
회사 방대한 경험 보기 조립 굴삭기 불도저 섀시 부품. 공장에는 내부 교육을 통해 인증된 100명 이상의 기술 전문가가 있습니다. 100개가 넘는 다양한 사양의 가이드 휠, 트랙 체인 버킷 티스 롤러 등을 제조하는 데 참여했습니다. 굴삭기는 물론 불도저 섀시 부품도 제조합니다.